Slitina na bázi niklu odolná proti oxidaci a korozi
aplikace
Prášek ze slitiny na bázi niklu je vysoce výkonný materiál, který je široce používán v různých průmyslových odvětvích, zejména ve vysokoteplotním a korozivním prostředí.Jeho dobrá odolnost proti korozi a odolnost proti vysokoteplotní oxidaci z něj činí oblíbenou volbu pro povlaky na ocelových a nízkolegovaných ocelových dílech za vysokých teplot.Používá se také jako spojovací fáze karbidového povlaku, takže je ideální volbou pro aplikace odolné proti opotřebení.
Vlastnosti
Prášek se skládá z niklu, chrómu a dalších prvků, které mu dodávají vynikající odolnost proti korozi a vysokou teplotní stabilitu.Prášek může vytvořit povlak, který může pracovat při teplotách až 980ºC, takže je vhodný pro použití v drsných prostředích.Povlak má také dobrou houževnatost a mechanické vlastnosti, díky čemuž je ideální pro použití v aplikacích odolných proti opotřebení.
Výrobní
Prášek slitiny na bázi niklu se vyrábí procesem atomizace plynem.Proces zahrnuje roztavení surovin a jejich následnou atomizaci na jemný prášek pomocí vysokotlakého plynu.Výsledný prášek má jednotnou velikost částic a dobrou tekutost, což usnadňuje manipulaci a zpracování.
Používání
Prášek slitiny na bázi niklu je široce používán v různých průmyslových odvětvích, včetně letectví, výroby energie a chemického zpracování.Běžně se používá jako nátěrový materiál pro ochranu ocelových a nízkolegovaných ocelových dílů za vysokých teplot a korozivních podmínek.Používá se také jako spojovací fáze karbidového povlaku, takže je ideální pro aplikace odolné proti opotřebení.Prášek lze aplikovat pomocí různých procesů tepelného nástřiku, včetně nástřiku plamenem, plazmového nástřiku a vysokorychlostního kyslíko-palivového nástřiku (HVOF).
Závěr
Prášek slitiny na bázi niklu je vysoce výkonný materiál, který je široce používán v různých průmyslových odvětvích pro svou vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.Proces plynové atomizace zajišťuje, že prášek má jednotnou velikost částic a dobrou tekutost, což usnadňuje manipulaci a zpracování.Jeho stabilita při vysokých teplotách, houževnatost a mechanický výkon z něj činí ideální volbu pro použití v náročných prostředích a aplikacích odolných proti opotřebení.
Podobné produkty
| Značka | jméno výrobku | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43/5640/4535 | NI105 / NI106 / NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544/1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328/1265 | 625 |
Specifikace
| Značka | jméno výrobku | Chemie (hmot. %) | Tvrdost | Teplota | Vlastnosti a aplikace | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | 20 HRC | ≤ 980 °C | •APS, HVOF sférické • Dobrá odolnost proti korozi | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | 20 HRC | ≤ 900ºC | • Vysoce korozní nástřik | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950 °C | •Plynová turbína •raketa na kapalné palivo •Nízkoteplotní inženýrství •Kyselé prostředí •Jaderné inženýrství | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | 20 HRC | ≤ 950 °C | •Absorpční věž •Přihřívač • Klapka vstupu spalin • Míchadlo • Deflektor | ||||
